提高承壓燃氣蒸汽鍋爐熱效率的辦法

　　提高承壓燃氣蒸汽鍋爐熱效率的辦法

　　一、分析燃氣鍋爐的熱效率

　　經過測試之下，發現燃氣鍋爐有以下方面的熱效率問題：第一，整體的鍋爐效率較低。第二，由于排煙溫度較高，所以有較大的排煙熱損失，大致占全部熱損失的百分之七十。第三，有著較高的過量空氣系數。第四，長時間以來，很多鍋爐一直處在低負荷的運行狀態上。第五，負責人不重視小鍋爐房的管理，缺乏計量儀表，難以提升管理水平[2]，此外，無法規范的展開水處理工作。以下原因均易導致以上問題：首先，很多鍋爐沒有有效地應用尾部煙氣余熱的回收裝置，甚至，很多鍋爐并沒有這一裝置。其次，不科學的鍋爐風氣配比。再次，一些小鍋爐房采用的是粗放的管理模式，沒有科學地管理設備使用和維護。最后，鍋爐房沒有制定相應的制度，也沒有安排足夠的人員進行管理[3]。鍋爐蒸汽參數有給水溫度和蒸汽溫度、蒸汽壓力和容量等等，鍋爐容量的蒸發量是額定的，也就是在規定的保證效率和溫度以及出口壓力下，連續產生的蒸汽量。當鍋爐在運行的狀態中時，設備原因以及不當的操作均會導致鍋爐熱效率降低。

　　二、提高燃氣鍋爐熱效率的方法

　　（一）使排煙熱損失得以降低的措施

　　1. 將鍋爐水質的處理工作做好。

　　不好的鍋爐水質極易結為水垢，一旦結垢，還會影響到受熱面的傳熱性能，無法在第一時間向鍋水傳遞燃燒釋放熱量，除了會降低燃料的利用效率，還會讓煙氣會帶走大量熱量，從而升高排煙溫度，所以需將爐水質的處理工作做好，降低排煙熱損失，從而提高燃氣鍋爐熱效率[4]。

　　2.科學配風。

　　過多的空氣會加大鍋爐的輔機負荷，增加電耗，而冷空氣過多時還會帶走許多熱量，使爐膛溫度降低，對燃燒極其不利。所以針對不同的燃氣鍋爐，需結合實際情況科學配風，這樣才能有利于燃燒，降低排煙熱損失[5]。

　　3.使排煙溫度降低。

　　可通過安裝尾部節能裝置的方式來降低排煙的溫度，這樣能夠有效地降低排煙熱損失。

　　4.強化日常的維護和管理。

　　在省內，有很多地區的水質有著較大硬度，所以在運行時極易致使鍋爐結垢以及積灰，灰塵會使煙氣的流通截面減少，使傳熱效率降低，甚至更為嚴重的是，還會出現短路的情況，增加排煙熱損失以及燃料消耗，所以要強化日常的維護和管理，注重灰塵的清理。

　　（二）定期的維護和保養設備

　　針對燃氣鍋爐，需將相應的鍋爐節能管理制度制定出來，加大力度對操作人員以及管理人員實施節能知識的培訓，并不斷地提升其操作水平以及節能意識，同時應要求其實時的記錄和統計、分析和計量以及監測能耗。此外，要將定期地維護和保養設備的工作做好，實時地維修損壞的部門，避免漏風，防止出現漏和滴、冒和跑的情況。

　　（三）使化學不完全燃燒的熱損失降低

　　要想使化學不完全燃燒的熱損失降低，可通過科學配風和強化燃氣、空氣混合的方式來達到目的。同時由于燃氣中有著非常多的煤焦油雜質，所以單位需同燃料的燃氣壓力變化和負荷變化以及燃料性質特點等情況相結合，實時地對風氣比進行相應的調整，并對爐膛出口的過量空氣系數進行控制。

　　（四）使散熱損失降低

　　鍋爐范圍之內以及鍋爐圍墻結構內的煙風道、汽水管道，因向外熱輻射或對流冷卻而散失熱量即散熱損失，在燃氣鍋爐的熱損失當中占有百分之三十左右，同運行負荷大小和保溫情況、爐體散熱面積和周邊流通的空氣速度以及環境溫度相關。從實際來講，越小的鍋爐額定出力，就有越大的散熱損失，尤其是對比四噸小的鍋爐來講，有著非常大的散熱損失，而要想使散熱損失降低，可通過保溫的方式來達到目的。

　　（五）可燃物因素

　　爐膛溫度和鍋爐燃料燃燒質量以及爐膛進入的煤粉，其著火難易程度，都可對飛灰可燃物和灰渣可燃物含量產生直接的影響。一旦爐內沒有足夠好的燃燒情況，就會使爐膛溫度降低。當爐膛進入了煤粉后，如果沒有足夠的點燃熱量以及預熱，會使燃燒推遲，使飛灰含碳量增加。而要想確保正常的爐膛內燃燒，就應創造足夠的煤粉著火條件，調整好燃燒器風率的配比，并了解燃燒器的特點以及性能，確保鍋爐所處的燃燒狀態達到最佳。煤粉細度可極大程度的影響到灰渣可燃物，而且不同的燃煤煤種，也有不同的煤粉粗細。從理論的角度來講，越粗的煤粉，就有越大的炭顆粒，無法確保完全徹底的燃燒，還會增加飛灰的可燃物含量，加大熱損失。反之，越細的煤粉，就會減少燃燒之后的可燃物，對燃燒的經濟性極其有利。然后越細的煤粉，越易讓受熱面粘灰，從而增加制粉系統的電耗，降低傳熱率。因此在實際當中需同鍋爐情況以及燃煤種類等情況對煤粉細度進行科學的選擇。針對燃氣鍋爐以及燃油鍋爐，可對燃氣加熱器以及燃油加熱器進行設置，預熱油氣，確保充分的燃料燃燒，使飛灰含碳量減少，這樣可使鍋爐熱效率得以提升。

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